টিসি 4 টাইটানিয়াম অ্যালো রড ফোরজিং সরঞ্জামগুলির গবেষণা এবং বিকাশ
Aug 13, 2025
It is generally believed that high hydrogen content or poor microstructure uniformity in TC4 titanium alloy rods will reduce their room temperature notch stress rupture performance. Domestic technical standards set the upper limit for the size of this type of TC4 titanium alloy rod to be >220 মিমি। বর্তমানে, টিসি 4 টাইটানিয়াম অ্যালোয় রডগুলির জন্য প্রস্তুতি প্রক্রিয়া সম্পর্কে গবেষণা সম্পর্কিত দেশীয় বা আন্তর্জাতিকভাবে কোনও প্রকাশিত প্রতিবেদন নেই যা খাঁজ স্ট্রেস ফাটল পারফরম্যান্সের জন্য প্রয়োজন। শিল্প ব্যাপক উত্পাদনে, এই জাতীয় রডগুলির পক্ষে অনুচিত প্রক্রিয়াজাতকরণের কারণে খাঁজ স্ট্রেস ফাটল পারফরম্যান্সের মান পূরণ করতে ব্যর্থ হওয়া সাধারণ।
টিসি 4 (টিআই - 6 এএল - 4 ভি) টাইটানিয়াম খাদ সফলভাবে 1954 সালে বিকাশ করা হয়েছিল এবং বিশ্বব্যাপী সর্বজনীনভাবে ব্যবহৃত টাইটানিয়াম খাদে পরিণত হয়েছে। এটি একটি সাধারণ দুটি - ফেজ টাইটানিয়াম খাদ এবং এর ছোট - আকারের রডগুলি বিমান, মহাকাশ, বিদ্যুৎকেন্দ্র, তেল ক্ষেত্র, চিকিত্সা চিকিত্সা এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। রোলিং ছোট - আকারের টাইটানিয়াম অ্যালোয় রডগুলি উত্পাদন করার জন্য অন্যতম প্রাথমিক পদ্ধতি। অবিচ্ছিন্ন উচ্চ - স্পিড ওয়্যার রড উত্পাদন ইস্পাত উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বড় - ভলিউম, কম - বিভিন্ন উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। টাইটানিয়াম অ্যালো বার পণ্যগুলি ছোট ব্যাচগুলির চাহিদা এবং বিভিন্ন ধরণের পণ্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-গতির তারের রড উত্পাদনের উত্পাদন ব্যয় বেশি। বর্তমানে, টাইটানিয়াম অ্যালো বার উত্পাদন প্রাথমিকভাবে তিন-রোল অনুভূমিক মিলগুলি ব্যবহার করে, অনুভূমিক মিলগুলিতে রোলিং বিকৃতি প্রক্রিয়া সম্পর্কে গবেষণা করে। রোলিং বিকৃতি, ঘূর্ণায়মান বিকৃতকরণের মূল কারণ হিসাবে, রোলড বারগুলির চূড়ান্ত পণ্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে, এটি উল্লেখযোগ্য তাত্পর্যটির ঘূর্ণায়মান বিকৃতি সম্পর্কে অধ্যয়ন করে।
দুটি পৃথক প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উত্পাদিত হিসাবে - নকল টিসি 4 টাইটানিয়াম অ্যালোয় বারগুলি (50 মিমি এরও কম) এর ম্যাক্রোস্ট্রাকচারগুলি দেখানো হয়েছে। প্রক্রিয়া 1 ব্যবহার করে উত্পাদিত টিসি 4 টাইটানিয়াম বারটি দুর্বল ম্যাক্রোস্ট্রাকচারের অভিন্নতা প্রদর্শন করে, প্রান্তে ফাজি স্ফটিক থেকে সেমি - কেন্দ্রে পরিষ্কার স্ফটিকগুলিতে ধীরে ধীরে রূপান্তর প্রদর্শন করে। প্রক্রিয়া 2 ব্যবহার করে উত্পাদিত বারটি পুরো নমুনা জুড়ে ফাজি স্ফটিক সহ দুর্দান্ত ম্যাক্রোস্ট্রাকচার অভিন্নতা প্রদর্শন করে। এটি দেখায় যে যখন প্রক্রিয়া 1 ফোর্সিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, তখন ইনগোট এবং মধ্যবর্তী বিলেটের মূল কাঠামোটি যথেষ্ট পরিমাণে চূর্ণবিচূর্ণ এবং পরিশোধিত হয় না, যা সরাসরি ছোট মোট বিকৃতির সাথে সম্পর্কিত। টাইটানিয়াম খাদের বৃহত বিকৃতি প্রতিরোধের কারণে এবং বৃহত - আকারের টাইটানিয়াম বার বিলেটগুলির বৃহত পরিমাণের কারণে, একক সরাসরি অঙ্কন বিকৃতি দ্বারা বিলেট কোরের পর্যাপ্ত বিকৃতি নিশ্চিত করা কঠিন। যাইহোক, প্রক্রিয়া 2 বৃহত -} আকারের বিলেট দুটি -}}}}}}}}}}} ফেজ জোনে বিপর্যস্ত বিকৃতকরণের মধ্য দিয়ে, এবং বিলেট ডেড জোনকে হ্রাস করার জন্য এবং এভিল অঙ্কন দৈর্ঘ্যকে ব্যবহার করে, এবং এএনভিআইএল অঙ্কন দৈর্ঘ্যকে ব্যবহার করে, এবং এ। সংশোধন এবং কাঠামোর ভাল ধারাবাহিকতা প্রাপ্ত হয়। (1) পি -} ফেজ জোন খোলার এবং দুটি -} ফেজ জোনের বিপর্যয় + স্ট্রেইট অঙ্কন, একটি বৃহত - আকারের টিসি 4 টাইটানিয়াম অ্যালো বার 350 মিমি সহ 350 মিমি সহ উত্পাদিত হতে পারে, যা কাঠামো, পারফরম্যান্স এবং ফ্লাও ডিটেকশন লেভেল এর পরিপ্রেক্ষিতে সরবরাহের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। (২) প্রাথমিক এ - পর্বের ভাল - ইকুইক্সেড কাঠামো ঘরের তাপমাত্রা খাঁজ স্ট্রেস ফ্র্যাকচার পারফরম্যান্সকে উন্নত করার জন্য উপযুক্ত, যখন সংক্ষিপ্ত রড - আকারযুক্ত একটি - ফেজ স্ট্রাকচারটি শক্তিশালী দিকনির্দেশকে হ্রাস করবে।
75 মিমি দীর্ঘ বারগুলি 50 মিমি টিসি 4 টাইটানিয়াম অ্যালো বারগুলি থেকে দুটি ফোরজিং প্রক্রিয়া দ্বারা প্রাপ্ত এবং দুটি তাপমাত্রায় সাধারণ অ্যানিলিং চিকিত্সার শিকার হয়েছিল। অ্যানিলিং শর্তগুলি যথাক্রমে এম 1 (720 ডিগ্রি এক্স 2 এইচ/এসি) এবং এম 2 (790 ডিগ্রি এক্স 2 এইচ/এসি) ছিল। নকল বারগুলির নিম্ন -}} নগ্ন চোখ দিয়ে পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল; ধাতব নমুনাগুলি ফোরজিং এবং অ্যানিলিংয়ের পরে বার লাইনারে 1/2 ব্যাসার্ধে ট্রান্সভার্সালি কেটে ফেলা হয়েছিল এবং তাদের মাইক্রোস্ট্রাকচারগুলি 0lmpus অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করে পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল। নমুনা ফাঁকাগুলি অ্যানিলেড বারগুলির 1/2 ব্যাসার্ধে দ্রাঘিমাংশে কাটা হয়েছিল এবং পরীক্ষার নমুনাগুলিতে মেশিনযুক্ত যা ঘরের তাপমাত্রার টেনসিল এবং খাঁজ স্ট্রেস ফ্র্যাকচার পারফরম্যান্সের মানগুলি পূরণ করে। নমুনাগুলি একটি ইনস্ট্রন 4507 টেনসিল টেস্টিং মেশিন এবং একটি ডিএন 2 খাঁজ টেনসিল টেস্টিং মেশিন ব্যবহার করে যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষার শিকার হয়েছিল এবং খাঁজ স্ট্রেস ফ্র্যাকচার নমুনাগুলির খাঁজ অঞ্চলের মাইক্রোস্ট্রাকচার লক্ষ্য করা গেছে। টিসি 4 টাইটানিয়াম অ্যালো সমাপ্ত বারগুলি দুটি ফোরজিং প্রক্রিয়া দ্বারা জাল করা বারগুলি একটি সোনিক -138 ভিএফডি আল্ট্রাসোনিক ত্রুটি সনাক্তকারী ব্যবহার করে অতিস্বনক ননস্টেস্ট্রাকটিভ টেস্টিংয়ের শিকার হয়েছিল।
সংস্থাটি শীর্ষস্থানীয় দেশীয় টাইটানিয়াম প্রসেসিং উত্পাদন লাইন নিয়ে গর্বিত, সহ:
জার্মান - আমদানি করা নির্ভুলতা টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন লাইন (বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা: 30,000 টন);
জাপানি - প্রযুক্তি টাইটানিয়াম ফয়েল রোলিং লাইন (পাতলা থেকে 6μm);
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টাইটানিয়াম রড অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন লাইন;
বুদ্ধিমান টাইটানিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপ ফিনিশিং মিল;
এমইএস সিস্টেমটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা সক্ষম করে, ± 0.01μm এর পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে।
E - মেল
