Ti-6al-4v Gr5 টাইটানিয়াম গলানো কাস্টিং প্রক্রিয়া

Ti-6al-4v Gr5 টাইটানিয়াম একটি অত্যন্ত সক্রিয় ধাতু, তরল অবস্থায়, এবং অক্সিজেন, নাইট্রোজেন, হাইড্রোজেন এবং কার্বন বিক্রিয়া বেশ দ্রুত হয়, তাই টাইটানিয়াম খাদ গলে যাওয়া একটি উচ্চ শূন্যে হতে হবে বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস (আর বা নে) সুরক্ষা। জল-ঠাণ্ডা কপার ক্রুসিবলের সাথে গলিত ক্রুসিবল, নির্দিষ্ট গলানোর প্রক্রিয়াটির তিনটি প্রধান উপায় রয়েছে: (1) অ-স্ব-গ্রাহক ইলেক্ট্রোড আর্ক ফার্নেস গলিত খাদ একটি ভ্যাকুয়ামে বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষার অধীনে গলে যাওয়া। প্রক্রিয়াটি মূলত স্ব-ব্যবহারের ইলেক্ট্রোড গলানোর জন্য ইলেক্ট্রোড প্রস্তুত করে। (2) ভ্যাকুয়াম স্ব-গ্রাহী ইলেক্ট্রোড আর্ক ফার্নেস গলানো টাইটানিয়াম বা টাইটানিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি একটি স্ব-গ্রাহী ইলেক্ট্রোড ক্যাথোড হিসাবে এবং অ্যানোড হিসাবে জল-ঠান্ডা তামা ক্রুসিবল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। গলিত ইলেক্ট্রোড তরল ফোঁটা আকারে ক্রুসিবলে প্রবেশ করে, একটি গলিত পুল তৈরি করে। গলিত পুলের পৃষ্ঠটি বৈদ্যুতিক চাপ দ্বারা উত্তপ্ত হয় এবং সর্বদা তরল অবস্থায় থাকে। ক্রুসিবলের সংস্পর্শে থাকা নীচে এবং আশেপাশের অঞ্চলগুলি জোরপূর্বক শীতলকরণের শিকার হয়, যার ফলে নীচে-আপ স্ফটিককরণ হয়। গলিত পুলের তরল ধাতু শক্ত হয়ে টাইটানিয়াম ইনগটে পরিণত হয়। (3) ভ্যাকুয়াম স্ব-ব্যবহার ইলেক্ট্রোড ঘনীভবন শেল সুরক্ষা গলে গলে যাওয়া ডিভাইস পরিকল্পিত। এই চুল্লিটি ভ্যাকুয়াম স্ব-ব্যবহার ইলেক্ট্রোড আর্ক ফার্নেসের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়েছে, এটি চুল্লি ধরণের আকারের অংশগুলির ঢালাইয়ের মধ্যে এক ধরণের গলে যাওয়া এবং কেন্দ্রাতিগ ঢালা। এর সবচেয়ে বড় বৈশিষ্ট্য হল যে জল-ঠাণ্ডা কপার ক্রুসিবল এবং গলিত ধাতুর মধ্যে টাইটানিয়াম খাদের কঠিন পাতলা খোলের একটি স্তর রয়েছে, তথাকথিত জমাট খোসা, এবং একই উপাদানের জমাটবদ্ধ খোলের এই স্তরটি আস্তরণের কাজ করে। টাইটানিয়াম তরল সংরক্ষণের জন্য একটি গলিত পুল গঠনের জন্য ক্রুসিবল, যা টাইটানিয়াম খাদ তরলে ক্রুসিবলের দূষণ এড়ায়। ঢালাই করার পরে, বৃদ্ধি ক্ষতির ভিতরে রেখে যাওয়া জমাটবদ্ধ শেলটির একটি স্তর ক্রুসিবল আস্তরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি এবং উৎপাদন চাহিদার উন্নয়নের সাথে, ক্রমাগত গবেষণা এবং গলিত টাইটানিয়াম খাদ এবং অন্যান্য সক্রিয় ধাতু নতুন পদ্ধতি এবং সরঞ্জামের উন্নয়ন, প্রধানত ইলেক্ট্রন মরীচি চুল্লি, প্লাজমা চুল্লি, ভ্যাকুয়াম আনয়ন চুল্লি, এবং তাই, এবং পেতে একটি নির্দিষ্ট মাত্রার আবেদন। যাইহোক, বিদ্যুতের ব্যবহার, গলানোর গতি, খরচ এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সূচকগুলির তুলনা থেকে, স্ব-ব্যবহারের ইলেক্ট্রোড আর্ক ফার্নেস (কন্ডেন্সিং শেল ফার্নেস সহ) গলানো এখনও সবচেয়ে লাভজনক এবং প্রযোজ্য গলানোর পদ্ধতি। টাইটানিয়ামের ভৌত - রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, টাইটানিয়াম খাদের ঢালাই প্রক্রিয়া তৈরি করা, মডেলিং উপকরণের হার প্রক্রিয়াটির নিজস্ব অনন্য প্রয়োজনীয়তা এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। প্রথমত, খুব উচ্চ অবাধ্যতা মডেলিং উপকরণ প্রয়োজন; দ্বিতীয়ত, ঢালা একটি উচ্চ ডিগ্রী ভ্যাকুয়াম বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষা বাহিত করা আবশ্যক, এবং কখনও কখনও কেন্দ্রাতিগ শক্তির সাথেও সংযুক্ত। সংযোগ শেল উপাদান ভিন্ন, গলিত ছাঁচনির্মাণ শেল তিনটি ভিন্ন সিস্টেমে বিভক্ত করা হয়.
(1) বিশুদ্ধ গ্রাফাইট শেল সিস্টেম। বিভিন্ন শস্য আকারের গ্রাফাইট পাউডার অবাধ্য ফিলার এবং বালি ছড়ানো উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং রজন বন্ধন এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ শক্তি, হালকা ওজন, কম খরচে এবং কাঁচামালের বিস্তৃত উৎস। কেন্দ্রাতিগ বা মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই জন্য উপযুক্ত.

(2) অবাধ্য ধাতু পৃষ্ঠ স্তর শেল সিস্টেম. যৌগিক সিস্টেমের জন্য, বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ উপকরণ (টংস্টেন পাউডার এবং অন্যান্য অবাধ্য ধাতু) কারণে পৃষ্ঠ স্তর ছাড়াও বিশেষ প্রযুক্তি গ্রহণ করা প্রয়োজন, ফিরে ঢালাই উপকরণ থেকে শেল তৈরির প্রক্রিয়া ঢালাই ইস্পাত বিনিয়োগ ঢালাই হিসাবে একই হয় .

(3) অক্সাইড সিরামিক শেল সিস্টেম। শেলের মুখ এবং পিছনের স্তরটি মডেলিং উপাদান হিসাবে অক্সাইড দিয়ে তৈরি, এইভাবে শেলের উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং তাপ পরিবাহিতা তিন ধরণের শেলগুলির মধ্যে সবচেয়ে ছোট, যা জটিল আকারের সাথে পাতলা-দেয়ালের ঢালাই ঢালার জন্য উপযুক্ত।

টাইটানিয়াম ঢালাই উপরোক্ত তিন ধরনের শেল সিস্টেমের সাথে ঢালাই, রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পার্থক্য খুবই কম; কিন্তু পৃষ্ঠের মানের একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে, পরবর্তী দুই ধরনের শেল সংকোচন গ্রাফাইট শেল থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট, এবং এইভাবে ঢালাই মাত্রিক নির্ভুলতা।