টাইটানিয়াম প্লেটের তাপীয় ক্রমাঙ্কনের জন্য প্রয়োজনীয় শর্ত

তাপীয় ক্রমাঙ্কন সফল হওয়ার জন্য, সঠিক গরম করার তাপমাত্রা, ধরে রাখার সময় এবং ছাঁচনির্মাণ চাপ নির্বাচন করা প্রয়োজন। তাপীয় ক্রমাঙ্কনের সময় অংশে চাপ প্রয়োগ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যতটা প্রয়োজন ততটা হতে পারে যে অংশটি ছাঁচে চাপানো হয়েছে। বড় চাপের স্টাবের আকৃতিতে সামান্য প্রভাব পড়ে, তবে ছাঁচ এবং টেবিলের আকৃতিতে প্রভাব ফেলতে পারে। অতএব, তাপীয় সংশোধনের প্রধান ভূমিকা হল তাপমাত্রা এবং সময়, যেখানে তাপমাত্রা নির্ধারণকারী ফ্যাক্টর। স্প্রিংব্যাককে সন্তোষজনকভাবে নির্মূল করার জন্য, এটি শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় করা যেতে পারে। তথাকথিত থার্মাল স্পেসিফিকেশন প্রধানত ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা এবং সময় নির্ধারণ করে। সংক্ষেপে, একটি নির্দিষ্ট টাইটানিয়াম প্লেট ছাঁচনির্মাণ উপযুক্ত তাপীয় স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করতে হবে যে অংশগুলি নিম্নলিখিত মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য তৈরি করা হয়েছে:

1, অংশ ভাল মাপসই, মূলত কোন ম্যানুয়াল ছাঁটাই. আকৃতি, আকার, টাইটানিয়াম প্লেট অংশ পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সঙ্গতিপূর্ণ পৃষ্ঠ গুণমান;

2, উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের মৌলিক স্থায়িত্ব, ঘরের তাপমাত্রা এবং প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ প্রধান কর্মক্ষমতা সূচকগুলির কাজের তাপমাত্রা;

3, অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট চাপের অংশগুলি মূলত নির্মূল করা হয়;

4, তাপীয় ক্রমাঙ্কনের পরে উপাদানটির গড় হাইড্রোজেন সামগ্রী 150p এর অনুমোদিত মান অতিক্রম করে না। পি. মিটার;

5, অক্সাইড ত্বক এবং গ্যাস বাধা স্তরের মোট বেধ প্লেটের বেধের অনুমোদিত নেতিবাচক বিচ্যুতির অর্ধেকের বেশি হবে না;

6, পরিবর্তন ছাড়া উপাদান ধাতব সংগঠন, সুস্পষ্ট বৃদ্ধি এবং অতিরিক্ত গরম প্রপঞ্চ ছাড়া শস্য;

7, উপরোক্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তির অধীনে, তাপমাত্রা যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্ত হওয়া উচিত এবং চাপ যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত যাতে অংশগুলি চাপানো যায় তা নিশ্চিত করতে।

আমাদের ক্রমাঙ্কন পরীক্ষাগুলি একটি ঘরোয়া RX{{0}} মেশিনে সঞ্চালিত হয়েছিল৷ উপকরণগুলি যথাক্রমে 0.5, 0.8 এবং 1.0 মিমি পুরুত্ব সহ TA2 এবং TC1 ছিল৷ ছাঁচ বা কাজের এলাকার তাপমাত্রা নির্দেশ করতে একটি থার্মোকল ব্যবহার করা হয়, যা ±10 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। নমুনাটি ছাঁচে রাখা, ক্ল্যাম্প করা বা স্টুডিওতে স্থাপন করার সময় থেকে এটি সরানো না হওয়া পর্যন্ত সময় একটি টাইম রিলে দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

ছাঁচনির্ভর নির্ভুলতার সমস্যা এখন সামনে আসে। নির্ভুলতা গঠন করা অংশ স্ট্যাম্পিং এবং গঠনের জন্য সবচেয়ে মৌলিক প্রয়োজনীয়তা, এবং উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং সময় নির্দিষ্টকরণের প্রধান সূচক। গঠন নির্ভুলতা নির্ণয় করার পদ্ধতি হল নন-স্টিকিনেস ডিগ্রী পরিমাপ করা, অর্থাৎ, অংশটি ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হওয়ার পরে অবশিষ্ট স্প্রিংব্যাকের পরিমাণ। উদাহরণ হিসাবে একটি বাঁকা প্রশস্ত-প্লেটের বাঁকানো অংশ নিন। এটি একটি বিমানে সুনির্দিষ্ট বক্রতা এবং সুনির্দিষ্ট আকৃতি সহ এক শ্রেণীর অংশের প্রতিনিধিত্ব করতে পারে। এই ধরনের অংশগুলির আপেক্ষিক নমন ব্যাসার্ধ বড় (যেমন, স্প্রিংব্যাকের R/t=200 আগে আপেক্ষিক নমন ব্যাসার্ধ)। যদি স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস E=10500 kg/mm ​​2 ; ফলনের সীমা 0.2, TA2 কে 40.5 কেজি/মিমি 2 হিসাবে নেওয়া হয় এবং TC1 কে 60.5 কেজি/মিমি 2 হিসাবে নেওয়া হয়।

সংক্ষেপে, মূলত গঠনের নির্ভুলতা বজায় রাখার ভিত্তির অধীনে, টাইটানিয়াম প্লেটের তাপ ক্রমাঙ্কনের স্পেসিফিকেশন প্রাথমিকভাবে নির্ধারণ করা যেতে পারে।