টাইটানিয়াম অ্যালো উপকরণগুলির জন্য গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি

এই পর্যায়ে, বেশিরভাগ এয়ারো ইঞ্জিনের অংশগুলি টাইটানিয়াম খাদ উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সমাপ্তি পৃষ্ঠের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতাটি স্থল হওয়া দরকার যাতে নিশ্চিত হওয়ার জন্য স্থল হওয়া দরকার অংশগুলি। টাইটানিয়াম অ্যালোয় উপাদানগুলির শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে নিজেই, পৃষ্ঠের পোড়া এবং হ্রাস পৃষ্ঠের অখণ্ডতা গ্রাইন্ডিং প্রসেসিংয়ের সময় হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে এবং টাইটানিয়াম অ্যালো উপকরণগুলি নাকাল করার সমস্যাটি সমাধান করার জন্য জরুরি প্রয়োজন রয়েছে, তাই এটি খুব প্রয়োজনীয়, তাই এটি খুব প্রয়োজনীয় ডান গ্রাইন্ডিং হুইল চয়ন করুন।
1 টাইটানিয়াম অ্যালোয় উপাদান বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ
টাইটানিয়াম মিশ্রণের ধরণগুলি মোটামুটি তিনটি বিভাগে বিভক্ত, টাইটানিয়াম অ্যালো, টাইটানিয়াম অ্যালো, + টাইটানিয়াম খাদ। একটি ছোট নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, সুপার মেমরি, অ-চৌম্বকীয়, স্থিতিস্থাপকতার কম মডুলাস, বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি সহ, এই সিরিজটি দুর্দান্ত ক্ষেত্রগুলিতে প্রয়োগ করার জন্য এটি তৈরি করে। টাইটানিয়ামের গলনাঙ্কটি 1668 ডিগ্রি, 34 0 0 ডিগ্রির ফুটন্ত পয়েন্ট, নিকেল-লোহার চেয়ে বেশি, তাই হালকা ওজন-প্রতিরোধী তার দুর্দান্ত ভিত্তি হয়ে ওঠে, দীর্ঘমেয়াদী কাজের অধীনে 500 ডিগ্রীতে হতে পারে। নতুন টাইটানিয়াম অ্যালো দীর্ঘমেয়াদী কাজের তাপমাত্রাও বেশি, 300-350 ডিগ্রীতে এর শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদের চেয়ে 10 গুণ বেশি। সাধারণত ব্যবহৃত + টাইটানিয়াম মিশ্রণ শক্তি 1.2gpa, নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 0.44 এমপিএ, নির্দিষ্ট শক্তি 23-27, অ্যালো স্টিলের চেয়ে বেশি। টাইটানিয়াম খাদটির টেনসিল শক্তি 1.5GPA এর বেশি হতে পারে, যার প্রক্রিয়াজাতকরণ অবশ্যই প্রচুর শক্তি প্রয়োগ করতে হবে, উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করা একটি সাধারণ কঠিন।
টাইটানিয়ামের তাপীয় পরিবাহিতা 0। টাইটানিয়ামের স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস স্টিলের প্রায় 1/2 হয় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উচ্চতর স্থিতিস্থাপকতার কারণে এটি কম্পন করা সহজ।

টাইটানিয়াম অ্যালোয় অক্সিজেন, হাইড্রোজেন, নাইট্রোজেন, কার্বন, কখনও কখনও সিলিকন, আয়রন এবং অন্যান্য অপরিষ্কার উপাদান সহ, এই উপাদানগুলি স্ফটিক জালিতে আন্তঃস্থায়ী ধরণের একটি দৃ strong ় প্রতিক্রিয়া দেখায়, টাইটানিয়াম অ্যালোয় শক্তি, প্লাস্টিকের অবনতি এবং এমনকি এমনকি এমনকি এমনকি এমনকি এমনকি টাইটানিয়াম অ্যালোয় শক্তি তৈরি করতে পারে এবং এমনকি এমনকি তৈরি করতে পারে ফ্র্যাকচার দৃ ness ়তা, নিম্ন-তাপমাত্রার দৃ ness ়তা, ক্লান্তি শক্তি, জারা প্রতিরোধের, ঠান্ডা ছাঁচনির্মাণ এবং ld ালাইয়ের অবনতি তৈরি করুন। উচ্চ তাপমাত্রার রসায়নে টাইটানিয়াম মিশ্রণ অত্যন্ত উচ্চ, একটি নির্দিষ্ট গ্রাইন্ডিং তাপমাত্রায়, জারণের টাইটানিয়াম গঠন, নাইট্রাইড প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম, যাতে কঠোরতা ভঙ্গুর পৃষ্ঠের স্তরটি স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস করে, কর্ম-কঠোরতার ডিগ্রি বৃদ্ধি করে, গ্রাইন্ডিং সহজ হয় সংযুক্ত করুন, গ্রাইন্ডিং হুইলটি আটকে রাখা, ফলস্বরূপ অতিরিক্ত উত্তাপের ফলে পৃষ্ঠের অখণ্ডতা হ্রাস পায়।
2 টাইটানিয়াম অ্যালো গ্রাইন্ডিং হুইল নির্বাচন
২.১ টাইটানিয়াম অ্যালো গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ছোট গ্রাইন্ডিং হুইল আঠালো, ছোট পরিধান, ব্লক করা সহজ নয়, কম গ্রাইন্ডিং তাপমাত্রা প্রয়োজন
এর মধ্যে মূলত ঘর্ষণকারী বন্ড সংস্থার আকার এবং আকারের কণা আকার অন্তর্ভুক্ত। সাধারণ গ্রাইন্ডিং হুইলটি ক্ষয়কারী বন্ধন এবং বায়ু গর্ত নিয়ে গঠিত। ঘর্ষণকারীটির ভূমিকা হ'ল প্রক্রিয়াজাত উপাদানগুলি গ্রাইন্ড করা এমন একটি পৃষ্ঠ গঠনের জন্য যা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে। বাইন্ডিং এজেন্টের ভূমিকা হ'ল একটি নির্দিষ্ট আকার এবং কঠোরতা গঠনের জন্য একসাথে ঘর্ষণকারীকে বন্ধন করা, যাতে একটি স্থিতিশীল ট্র্যাজেক্টোরি বজায় রাখার জন্য গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াতে ঘর্ষণকারী শস্য এবং স্ব-মুক্ত হতে পারে। এয়ার গর্তগুলি চিপ অপসারণ, শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণের গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াতে ভূমিকা রাখে। কমন অ্যাব্রেসিভগুলির মধ্যে রয়েছে করুন্ডাম সিরিজ (অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড) এবং সিলিকন কার্বাইড সিরিজ। সিলিকন কার্বাইড গ্রাইন্ডিং হুইল টাইটানিয়াম খাদকে নাকাল করার জন্য নির্বাচন করা উচিত।
২.২ বন্ডিং এজেন্ট নির্বাচন
দুটি ধরণের বন্ডিং এজেন্ট রয়েছে: রজন এবং সিরামিক:
(1) সিরামিক বাইন্ডিং এজেন্ট কণার ক্ষমতা, তাপীয় স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, জলরোধী, তাপ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, গ্রাইন্ডিং পারফরম্যান্স বজায় রাখতে ছোট, দীর্ঘ সময় পরিধান করে, ছিদ্রযুক্ত, ক্লোগ করা সহজ নয়, উচ্চ উত্পাদনশীলতা। ভঙ্গুর, বড় প্রভাব লোড সহ্য করতে পারে না।
(২) রজন বন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল উচ্চ শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা, ভাল প্রভাব প্রতিরোধের, দুর্বল তাপীয় স্থিতিশীলতা, দুর্বল জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা নরম হবে এবং শক্তি হারাবে।
গ্রাইন্ডিং টাইটানিয়াম খাদকে সিরামিক বন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল বেছে নেওয়া উচিত।
২.৩ শস্য আকারের নির্বাচন
গ্রাইন্ডিং টাইটানিয়াম খাদ সাধারণত 36# -80# শস্য আকার গ্রহণ করে।
2.4 গ্রাইন্ডিং হুইলের সাংগঠনিক কঠোরতা
গ্রাইন্ডিং টাইটানিয়াম খাদ সাধারণত একটি নরম কঠোরতা বা মাঝারি কঠোরতা, বড় ছিদ্রযুক্ত গ্রাইন্ডিং হুইলের আলগা সংগঠন বেছে নেওয়া উচিত।