Gr23 টাইটানিয়াম বার রোলিং প্রক্রিয়া গবেষণা

Gr23 টাইটানিয়াম খাদ হল একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন উপাদান যা সাধারণত মহাকাশ প্রযুক্তিতে ব্যবহৃত হয় এবং এর হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি, ভাল দৃঢ়তা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হল এর সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য। অটোমোবাইল তৈরির ক্ষেত্রে, টাইটানিয়াম অ্যালয় হল একমাত্র ধাতব উপাদান যার উচ্চ শক্তি, কম ঘনত্ব, চমৎকার ক্লান্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম স্থিতিস্থাপকতা মডুলাস, তাই এটি অটোমোবাইল তৈরির জন্য খুবই আদর্শ। এছাড়াও, টাইটানিয়াম খাদ সাধারণত চিকিৎসা সরঞ্জাম, রাসায়নিক সরঞ্জাম, সামরিক (সামরিক TC4 টাইটানিয়াম রড, টাইটানিয়াম প্লেট) এবং ক্রীড়া সরঞ্জাম (টাইটানিয়াম গল্ফ ক্লাব) উপকরণ এবং অন্যান্য বিভাগে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির জটিলতার কারণে, তাই উপাদান মূল্য ব্যয়বহুল, যা উচ্চ পণ্য মূল্য গঠনের প্রধান কারণ। টাইটানিয়াম খাদ এবং অনেক খাদ ধাতু, এছাড়াও টাইটানিয়াম এবং কিছু দরকারী ধাতু উপাদান দ্বারা উপাদান কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, কিন্তু টাইটানিয়াম এর প্রধান উপাদান 90% এর বেশি। মহাকাশ প্রযুক্তিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয় দুটি সংকর ধাতু, উভয়ই Ti6AL4V (6% অ্যালুমিনিয়াম, 4% ভ্যানাডিয়াম, 90% টাইটানিয়াম) এবং Ti3AL2.5V (3% অ্যালুমিনিয়াম, 2.5% ভ্যানাডিয়াম, 94.5% টাইটানিয়াম)।

TC4 titanium alloy has good room temperature and high temperature mechanical properties, is widely used in the manufacture of aerospace structural components and aero-engine fans, drums, etc., has accounted for more than 50% of the total amount of titanium alloy for aviation. Many load-bearing structural parts of the aircraft, especially the variable cross-section structural parts require raw materials titanium rods with good notched stress fracture properties, the purpose is to ensure that the parts in the state of high stress concentration has a strong inhibition of crack initiation and expansion of the ability not to fracture failure. The upper limit of the specification of this type of TC4 titanium alloy bar in the relevant domestic technical standards is >220mm, এবং বর্তমানে, দেশে এবং বিদেশে খাঁজযুক্ত স্ট্রেস ফ্র্যাকচার পারফরম্যান্সের প্রয়োজন TC4 টাইটানিয়াম অ্যালয় বারের প্রস্তুতি প্রক্রিয়ার গবেষণার বিষয়ে কোনও পাবলিক রিপোর্ট নেই। এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে TC4 টাইটানিয়াম অ্যালয়েতে উচ্চ হাইড্রোজেন সামগ্রী বা দরিদ্র সংগঠন অভিন্নতা তাদের ঘরের তাপমাত্রা খাঁজ স্ট্রেস ফ্র্যাকচার বৈশিষ্ট্য (1) হ্রাস করবে। শিল্পোন্নত ব্যাপক উৎপাদনে, অনুপযুক্ত প্রক্রিয়ার কারণে এই ধরনের বারের অযোগ্য খাঁজ স্ট্রেস ফ্র্যাকচার কর্মক্ষমতার ঘটনাও বেশি সাধারণ।
যখন মাঝামাঝি এবং নীচের রোলগুলি উপাদানের উপর চলে যায়, তখন মধ্যবর্তী রোলগুলির ঘূর্ণায়মান শক্তির প্রভাব অব্যাহত থাকে, যাতে অ্যান্টি-লুজিং ডিভাইসের তির্যক কীলক দ্রুত ব্যর্থ হয়, স্থির স্থিতিশীল অবস্থার রোলগুলিতে ধ্বংস হয়; সামঞ্জস্যপূর্ণ গর্তের ধরন, একই স্থিতিশীল অবস্থার মধ্যবর্তী রোলগুলি ধ্বংস এবং পরিবর্তিত হয়, টাইটানিয়াম রডগুলির আকারের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এবং শেষ পর্যন্ত সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে; ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায়, আঠালো কাঠের টালি তাপ পরিধানের গঠন প্রতিরোধ করার জন্য, কাপটি শীতল এবং তৈলাক্তকরণের জন্য আঠালো কাঠের মাধ্যমটিতে শীতল জল দিয়ে ঢেলে দেওয়া উচিত! রোলিং প্রক্রিয়ায়, আঠালো টাইল কাঠামোর তাপ এবং পরিধান রোধ করার জন্য, শীতল এবং তৈলাক্তকরণের জন্য আমাদের আঠালো মাধ্যমের উপর শীতল জল ঢালতে হবে এবং ঠান্ডা জল প্রায়শই রোলের পৃষ্ঠের উপর স্প্রে করা হয়, যা তৈরি করে বিলেটের পৃষ্ঠ এবং ওভারফ্লো খুব দ্রুত হ্রাস পায়, বিশেষ করে যখন টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি ঘূর্ণায়মান হয়, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির দুর্বল তাপ পরিবাহিতার কারণে, খারাপ উপাদানের ভিতরে এবং বাইরের তাপমাত্রার পার্থক্য আরও বেশি হয়, যা বিলেটের অভিন্ন বিকৃতির জন্য অনুকূল নয় এবং রোলিং সঠিকতা নিশ্চিত করা হয় না; তির্যক কীলকটি ঘর্ষণ প্রতিরোধের পাশে স্থির করা হয়েছে, এবং ঘূর্ণায়মান বিদ্যুতের খরচও বড়, এবং এমনকি যদি আমরা 630kW এর মোটর গ্রহণ করি, তবে বগ ডাউন ঘটনাটিও ঘন ঘন ঘটে, যা উত্পাদনকে প্রভাবিত করে। রাবার টাইল থেকে ভারবহন কাঠামোতে 250 রোলিং মিলের কাঠামো পরিবর্তন করার পরে, ঘূর্ণিত টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ বারগুলির আকার স্থিতিশীল, বাহ্যিক পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত হয় এবং ফলনের হার বৃদ্ধি পায়।

350 মিমি ব্যাস TC4 টাইটানিয়াম অ্যালয় বারের একটি সুপার-স্পেসিফিকেশন পরিসীমা প্রদানের জন্য বর্তমান প্রযুক্তিগত মান অনুযায়ী, নির্দেশকগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অপরিবর্তিত রয়েছে তা নিশ্চিত করার ভিত্তির অধীনে, অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণের মাত্রা বাড়ানো প্রয়োজন। GB/T5193 এর বারের মূল ছোট স্পেসিফিকেশন বি লেভেল থেকে A লেভেল পর্যন্ত, এবং সেইজন্য প্রাসঙ্গিক প্রক্রিয়া গবেষণার বড় আকারের TC4 টাইটানিয়াম অ্যালয় বার প্রস্তুতির জন্য একটি বিশেষ চাহিদা সম্পন্ন করেছে। কম ভাঁজ সংগঠন<^50mm TC4 titanium alloy bar in forging state prepared by two processes. As can be seen from Figure 1, the uniformity of the low-fold organization of TC4 titanium alloy bars prepared by Process 1 is poor, showing the transition from the fuzzy crystals at the edge to the semi-sharp crystals at the center; the uniformity of the low-fold organization of bars prepared by Process 2 is good, and the whole specimen is in the fuzzy crystal state. This indicates that the use of process 1 for forging, ingot and intermediate billet heart organization is not enough to break and refine the degree of its total deformation is directly related to the small amount of deformation, due to the titanium alloy deformation resistance is larger, coupled with large size titanium bar billet size, a single straight uprooting deformation is also difficult to ensure that the billet heart deformation is sufficient. And process 2 make full use of 4500t fast forging machine large tonnage forging pressure, make large size billet in the two-phase area after upsetting and pulling deformation, to ensure the forging permeability of the billet, and the use of anvil pulling to reduce the billet deformation of the "dead zone", so that the billet of the different parts of the billet are fully deformed, and get a good crushing and refinement of good consistency of the organization.
(1) পি-ফেজ এলাকায় বিলেট খোলার ফোরজিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে এবং দ্বি-ফেজ এলাকায় বিপর্যস্ত + সোজা অঙ্কন, আমরা 350 মিমি এপ্রিকটের বড় স্পেসিফিকেশন সহ TC4 টাইটানিয়াম অ্যালয় বার প্রস্তুত করতে পারি যা সরবরাহের ক্ষেত্রে প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। সংগঠন, কর্মক্ষমতা এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ স্তর।
(2) প্রাথমিক একটি-ফেজ iso-axialized ভাল সংগঠন রুম তাপমাত্রা খাঁজ স্ট্রেস ফ্র্যাকচার কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য উপযোগী, সংক্ষিপ্ত বার একটি-ফেজ সংস্থার দৃঢ় সামঞ্জস্যতার দিক খাঁজ চাপ ফ্র্যাকচার কর্মক্ষমতা কমিয়ে দেবে।

দুটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ফোরজিং করে প্রাপ্ত 5{{10}}মিমি TC4 টাইটানিয়াম অ্যালয় বারগুলিকে দুটি তাপমাত্রায় সাধারণ অ্যানিলিং ট্রিটমেন্টের জন্য অনুদৈর্ঘ্য দিক বরাবর 75মিমি দৈর্ঘ্যে কাটা হয়েছিল, এমএল (720ux2h) এর অ্যানিলিং ব্যবস্থা সহ /AC) এবং M2 (790t:x2h/AC), যথাক্রমে। খালি চোখে নকল করার পরে বারের কম বিবর্ধন সংগঠনটি পর্যবেক্ষণ করুন; যথাক্রমে, ফোরজিং অবস্থায় বার আস্তরণের উপরের 1/2 ব্যাসার্ধে এবং অ্যানিলিং ট্রিটমেন্টের পরে ট্রান্সভার্স দিক বরাবর মেটালোগ্রাফিক নমুনাগুলিকে আটকান এবং একটি 0LMPUS অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করে মাইক্রোস্ট্রাকচারটি পর্যবেক্ষণ করুন। নমুনা ফাঁকা পেতে অনুদৈর্ঘ্য রেখা কাটিং বরাবর বার 1/2 ব্যাসার্ধের অ্যানিলিং ট্রিটমেন্টে, lnStron4507 টেনসিল টেস্টিং মেশিন এবং DN2 খাঁজ টেনসিল টেস্টিং ব্যবহার করে পরীক্ষার নমুনার স্ট্যান্ডার্ড রুম তাপমাত্রা প্রসার্য এবং খাঁজ স্ট্রেস ফ্র্যাকচার পারফরম্যান্স মেটাতে মেশিন করা হয়। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষার জন্য নমুনাগুলির উপর মেশিন, মাইক্রোস্ট্রাকচারের খাঁজ স্ট্রেস ফ্র্যাকচার নমুনা অঞ্চলের পর্যবেক্ষণ। S0NIC-138VFD অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকারী দুটি প্রক্রিয়ার সাথে জাল করে প্রাপ্ত সমাপ্ত TC4 টাইটানিয়াম অ্যালয় বারগুলিতে অতিস্বনক অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা চালানোর জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল৷