উচ্চ মানের Gr1 টাইটানিয়ামের জন্য সেরা ব্রেজিং পদ্ধতি

উচ্চ মানের Gr1 টাইটানিয়াম এবং লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, ভ্যানাডিয়াম, মলিবডেনাম এবং অন্যান্য ধাতব উপাদানগুলি উচ্চ শক্তি, উচ্চ তাপ প্রতিরোধের, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং অন্যান্য চমৎকার শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাদ তৈরি করতে, রাসায়নিক শিল্প, সামুদ্রিক প্রকৌশল, পরিবহনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। , চিকিৎসা পরিচর্যা, নির্মাণ, সেইসাথে মহাকাশ, সামরিক এবং অন্যান্য উচ্চ প্রযুক্তির ক্ষেত্রগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ লাইটওয়েট কাঠামোগত উপকরণ, যার মধ্যে মহাকাশ শিল্প একটি গুরুত্বপূর্ণ ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশন এলাকা।

সক্রিয় ধাতুর জন্য টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ, মহাকাশ, পেট্রোকেমিক্যাল এবং পারমাণবিক শক্তি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, নিম্নলিখিত দিকগুলির প্রধান সমস্যাগুলির মধ্যে টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ ব্রেজিং:
① অক্সাইড ফিল্মের পৃষ্ঠের স্থায়িত্ব, টাইটানিয়াম এবং এর মিশ্রণ এবং অক্সিজেন সখ্যতা, পৃষ্ঠটি খুব স্থিতিশীল অক্সাইড ফিল্মের একটি স্তর তৈরি করা সহজ, এইভাবে ব্রেজিং উপাদান ভেজা এবং ছড়িয়ে পড়া ব্লক করে, তাই ব্রেজিং অপসারণ করা আবশ্যক।
② হাইড্রোজেন, অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের গরম করার প্রক্রিয়ায় টাইটানিয়াম এবং এর সংকর ধাতুগুলি শোষণ করার একটি শক্তিশালী প্রবণতা রয়েছে এবং তাপমাত্রা যত বেশি হবে, শোষণ তত বেশি গুরুতর হবে, যাতে টাইটানিয়াম ধাতুর প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা তীব্রভাবে হ্রাস করা হয়, তাই ব্রেজিং একটি ভ্যাকুয়াম বা জড় বায়ুমণ্ডলে বাহিত করা উচিত।
③ আন্তঃধাতু যৌগ গঠন করা সহজ, টাইটানিয়াম এবং এর মিশ্রণগুলি বেশিরভাগ সুই উপাদানের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করতে পারে, ভঙ্গুর যৌগ তৈরি করে, ফলে জয়েন্টগুলি ভঙ্গুর হয়ে যায়। অতএব, অন্যান্য উপকরণ ব্রেজিং করার জন্য ব্যবহৃত ব্রেজিং উপাদান মূলত সক্রিয় ধাতু ব্রেজ করার জন্য উপযুক্ত নয়।
④সংস্থা এবং বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করা সহজ. গরম করার সময় টাইটানিয়াম এবং এর সংকর ধাতুগুলি ফেজ পরিবর্তন এবং শস্য মোটা হয়ে যাবে, তাপমাত্রা যত বেশি হবে, তত বেশি গুরুতর মোটা হবে, তাই উচ্চ তাপমাত্রা ব্রেজিংয়ের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।
সংক্ষেপে, ব্রেজিং টাইটানিয়াম এবং এর মিশ্রণগুলি অবশ্যই ব্রেজিং হিটিং তাপমাত্রার দিকে মনোযোগ দিতে হবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ব্রেজিং তাপমাত্রা 950 ~ 1000 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়, ব্রেজিং তাপমাত্রা যত কম হবে, বেস উপাদানের কর্মক্ষমতার উপর কম প্রভাব পড়বে। quenched বার্ধক্য খাদ জন্য, এছাড়াও বার্ধক্য তাপমাত্রা অতিক্রম না শর্ত অধীনে brazed করা যেতে পারে.
brazed জয়েন্টগুলোতে অক্সিডেসন এবং অক্সিজেন শোষণ প্রতিরোধ করার জন্য, হাইড্রোজেন শোষণ প্রতিক্রিয়া, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ ব্রেজিং একটি ভ্যাকুয়াম এবং আবেগপূর্ণ বায়ুমণ্ডলে সঞ্চালিত হয়, সাধারণত শিখা ব্রেজিং ব্যবহার করবেন না। ভ্যাকুয়াম বা ক্লোরিন ব্রেজিংয়ে, আপনি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হিটিং, ফার্নেস হিটিং এবং অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন, গরম করার হার দ্রুত তাপ সংরক্ষণের সময় কম, যৌগের ইন্টারফেস এলাকা পাতলা, যৌথ কর্মক্ষমতা ভাল। অতএব, সুই ঢালাইয়ের তাপমাত্রা এবং তাপ সংরক্ষণের সময় নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, যাতে ব্রেজিং উপাদান সম্পূর্ণ ফাঁক প্রবাহিত করতে পারে।
ভ্যাকুয়াম এবং আর্গন ব্রেজিংয়ে টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ সেরা হওয়ার কারণ, কারণ ভ্যাকুয়াম ব্রেজিংয়ে, যদিও অক্সিজেনের জন্য টাইটানিয়ামের সখ্যতা খুব বড়, তবে 13.3Pa এর ভ্যাকুয়ামে টাইটানিয়াম একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে সক্ষম হবে, যা অক্সাইড ফিল্মের পৃষ্ঠের কারণে টাইটানিয়ামে দ্রবীভূত হতে পারে।
আর্গনের সুরক্ষার অধীনে ব্রেজিং, 760 ~ 927 ডিগ্রি তাপমাত্রার রেঞ্জ ব্রেজিং, টাইটানিয়াম বিবর্ণতা প্রতিরোধ করার জন্য, উচ্চ বিশুদ্ধতা আর্গনের প্রয়োজনীয়তা, সাধারণত রেফ্রিজারেশন স্টোরেজ পাত্রে তরল আর্গন ব্যবহার করুন কারণ এটির খুব উচ্চ বিশুদ্ধতা রয়েছে।
টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির ব্রেজিং, প্রায়শই ইন্টারফেসে বা ব্রেজিং সীমে ভঙ্গুর যৌগগুলির গঠন, ব্রেজড জয়েন্টগুলির কর্মক্ষমতা হ্রাস করে। এই কারণে, ব্রেজড জয়েন্টগুলির কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ডিফিউশন ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা যেতে পারে। Brazing, টাইটানিয়াম খাদ মধ্যে 50μm পুরু তামা ফয়েল, নিকেল ফয়েল বা সিলভার ফয়েল, টাইটানিয়াম এবং এই ধাতু যোগাযোগ প্রতিক্রিয়া উপর নির্ভর করে, যথাক্রমে, Cu-Ti, Ni-Ti এবং Ag-Ti eutectic গঠনের মধ্যে রাখা হয়েছিল। তারপর এই ভঙ্গুর আন্তঃধাতু যৌগগুলি প্রসারণ বন্ধ করে, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় এবং একটি সময়ে ডিফিউশন ব্রেজিং জয়েন্টগুলিতে বেশ ভাল কার্যকারিতা রয়েছে।
উপরন্তু, A + B ফেজ টাইটানিয়াম অ্যালয়েস অ্যানিলেড, সমাধান-চিকিত্সা বা বার্ধক্য অবস্থায় ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি annealing পরে brazing প্রয়োজনীয়তা, তিনটি বিকল্প আছে: annealing তাপমাত্রায় annealing পরে বা annealing তাপমাত্রা brazing নীচে; তাপমাত্রা brazing উপরে annealing তাপমাত্রায়, এবং brazing চক্র শীতল প্রক্রিয়ার একটি অংশ নিতে, যাতে এছাড়াও annealed সংগঠন প্রাপ্ত করার জন্য; তাপমাত্রা brazing উপরে annealing তাপমাত্রা, এবং তারপর annealing চিকিত্সা.