মলিবডেনাম আকরিক উপকারীকরণ প্রক্রিয়া

চীনে মলিবডেনামের উপকারী পদ্ধতি হল প্রধানত ফ্লোটেশন। মলিবডেনাম-প্রধান আকরিকের গভীর উপকারে তামার চিহ্ন রয়েছে, একটি আংশিকভাবে মিশ্র পছন্দের ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়। জিনডুইচেং মলিবডেনাম আকরিক ড্রেসিং প্ল্যান্ট প্রক্রিয়াকরণে মূল্যবান খনিজ পদার্থের আকরিক হল মলিবডেনাইট, পাইরাইট এবং অল্প পরিমাণে চ্যালকোপাইরাইট, মলিবডেনাম-কপার মিশ্রিত ফ্লোটেশন, টেলিংস ফ্লোটেশন পাইরাইট, তামা - মলিবডেনাম বিভাজন এবং মলিবডেনাম মিশ্রিত অংশ, মলিবডেনাম প্রসেসিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয় . এখন, চীন তামা-মলিবডেনাম আকরিক উপকারিতা থেকেও মলিবডেনাম পুনরুদ্ধার করে, সাধারণত ব্যবহৃত প্রক্রিয়া হল তামা-মলিবডেনাম মিশ্রিত ফ্লোটেশন, এবং তারপরে তামা-মলিবডেনাম বিচ্ছেদ এবং মলিবডেনাম ঘনত্ব নির্বাচন।
মলিবডেনাম আকরিক উপকারীকরণ প্রক্রিয়াগুলি হল: মলিবডেনাম উপকারীকরণ, তামা মলিবডেনাম উপকারীকরণ, টংস্টেন মলিবডেনাম উপকারীকরণ এবং মলিবডেনাম ঘনীভূতকরণের জন্য মলিবডেনাম বিসমাথ উপকারীকরণ।

সাধারণত ব্যবহৃত হয় সোডিয়াম সালফাইড পদ্ধতি এবং সোডিয়াম সায়ানাইড পদ্ধতি যা তামা এবং মলিবডেনাম এবং মলিবডেনাম ঘনীভূত নির্বাচনকে পৃথক করতে। মলিবডেনামের ঘনত্বের সংখ্যা মূলত মলিবডেনামের মোট সমৃদ্ধকরণ অনুপাতের উপর নির্ভর করে। সাধারণত মোট সমৃদ্ধি অনুপাত বেশি হয়, তারপর নির্বাচনের সংখ্যা সাধারণত বেশি হয়; মোট সমৃদ্ধি অনুপাত কম, তারপর নির্বাচনের সংখ্যা সাধারণত কম হয়। যেমন লুয়ানচুয়ান মলিবডেনাম আকরিক ড্রেসিং প্লান্ট প্রক্রিয়াকরণ আকরিক উচ্চ গ্রেডের ({{0}.2% থেকে 0.3%), সমৃদ্ধকরণ অনুপাত 133 ~ 155, মোট সংখ্যার আসল নকশা 7 বার নির্বাচিত সময়ের জন্য, এবং Jinduicheng একটি উদ্ভিদ মূল আকরিক প্রায় 0.1% এর মলিবডেনাম গ্রেড, 430 ~ 520 এর সমৃদ্ধকরণ অনুপাত, 12 বার পর্যন্ত নির্বাচিত সময়ের মোট সংখ্যা। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, মলিবডেনাম ঘনীভূত রপ্তানির চাহিদা মেটাতে, জিনডুইচেং মলিবডেনাম আকরিক ড্রেসিং প্ল্যান্ট হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড - ফেরিক ক্লোরাইড লিচিং পদ্ধতি গ্রহণ করে মলিবডেনাম ঘনত্বের অমেধ্য থেকে মুক্তি পেতে।
মলিবডেনাম আকরিক উপকারীকরণ প্রক্রিয়া প্রবাহ বর্ণনা করা হয়েছে:
প্রথমত, মলিবডেনাম আকরিক চোয়াল পেষণকারী দ্বারা চূর্ণ করা হয়, এবং তারপর সূক্ষ্ম চোয়াল পেষণকারী দ্বারা যুক্তিসঙ্গত সূক্ষ্মতার জন্য চূর্ণ করা হয়, এবং তারপর লিফট দ্বারা সাইলোতে পাঠানো হয়।
দ্বিতীয়ত, এটি ফিডার দ্বারা বল মিলের মধ্যে সমানভাবে খাওয়ানো হবে, এবং তারপর বল মিল আকরিক পিষে দেবে।
তৃতীয়ত, আকরিক জরিমানাগুলিকে স্পাইরাল ক্লাসিফায়ারে গ্রাইন্ড করার পর, বিভিন্ন নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ শক্তির কঠিন কণার সাহায্যে স্পাইরাল ক্লাসিফায়ার এবং আকরিক মিশ্রণের ধোয়া ও গ্রেডিংয়ের নীতির বিভিন্ন গতিতে তরলে বৃষ্টিপাত।
চতুর্থত, মিক্সিং ড্রাম দ্বারা আলোড়িত হওয়ার পরে এটি ফ্লোটেশন অপারেশনের জন্য ফ্লোটেশন মেশিনে পাঠানো হয়। বিভিন্ন খনিজ বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী বিভিন্ন সংশ্লিষ্ট ফ্লোটেশন রাসায়নিক যোগ করুন, বায়ু বুদবুদ এবং খনিজ কণা এবং বায়ু বুদবুদ কণাগুলির গতিশীল সংঘর্ষে ফ্লোটেশন মেশিন স্থির বিচ্ছেদ সহ মিলিত হয়, যাতে প্রয়োজনীয় খনিজ এবং অন্যান্য পদার্থ আলাদা করা হয়। সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত বা মাইক্রো-সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত মলিবডেনাম আকরিকের পৃথকীকরণের পক্ষে অনুকূল।
পঞ্চম, জাতীয় মান পর্যন্ত ফ্লোটেশনের পরে খনিজ ঘনত্বে জল অপসারণ করার জন্য একটি উচ্চ-দক্ষ ঘনত্বের সাথে।
কিছু মলিবডেনাম আকরিক উপকারী উদ্ভিদের চীনের নন-লৌহঘটিত সিস্টেম থেকে, পরিচালনা করা কাঁচা আকরিকের গ্রেড ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, উচ্চতর 0.3% এর বেশি, কম 0.1% এর কম, কিছু শুধুমাত্র 0।{10}2%। মলিবডেনাম আকরিক উপকারীকরণ প্ল্যান্টের মাধ্যমে প্রকৃত পুনরুদ্ধারের হার 80% এর বেশি। প্রাপ্ত কনসেনট্রেট গ্রেড 45% ~ 54%, টেলিং গ্রেড 0.02% বা তার বেশি, 0.04% বেশি, 0.01% কম।
মলিবডেনামের বর্তমান শিল্প উৎপাদনে, মলিবডেনাম আকরিক উপকারীকরণ সরঞ্জাম প্রক্রিয়া প্রধানত মলিবডেনাম পাইরক্সিন ঘনীভূত গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, অক্সিডেটিভ রোস্টিং, বিশুদ্ধ মলিবডেনাম ট্রাইঅক্সাইড নিষ্কাশন এবং ধাতব মলিবডেনাম পাউডারে রোস্টিং হ্রাসের তিনটি লিঙ্ক রয়েছে।
মলিবডেনাম কনসেন্ট্রেটকে প্রথমে অক্সিডাইজ করা হয় এবং রিফ্লেক্টর ফার্নেস, মাল্টি-চেম্বার ফার্নেস, বয়লিং ফার্নেস বা ফ্ল্যাশ ফার্নেসে রোস্ট করা হয়, ডিসালফারাইজেশনের পরে, এটি এক ধরনের অশুদ্ধ মলিবডেনাম ট্রাইঅক্সাইড (40% থেকে 48%) রোস্টেড বালি, এবং রোস্টেড বালিতে তৈরি করা হয়। ধাতু-তাপ পদ্ধতি বা সিলিকা-তাপ পদ্ধতি ব্যবহার করে মলিবডেনাম ফেরোঅ্যালয় তৈরি করতে পারে। ভাজা বালি থেকে বিশুদ্ধ মলিবডেনাম ট্রাইঅক্সাইড তৈরির দুটি পদ্ধতি রয়েছে: একটি হল পরমানন্দ পদ্ধতি এবং অন্যটি হল হাইড্রোমেটালারজিকাল পদ্ধতি। অ্যামোনিয়া দ্রবণ লিচিং দিয়ে, অমেধ্য অপসারণের জন্য পরিশোধন, ক্রিস্টালাইজেশন বা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড নিরপেক্ষকরণ পদ্ধতি অনুসরণ করে যাতে মলিবডেনাম অ্যামোনিয়াম মলিবডেট (56%) বা মলিবডেট স্টেট রেসিপিটেশনে পরিণত হয় এবং তারপর বিশুদ্ধ মলিবডেনাম ট্রাইঅক্সাইডে রোস্ট করে। অবশেষে, বিশুদ্ধ মলিবডেনাম ট্রাইঅক্সাইডকে হাইড্রোজেন হ্রাস পদ্ধতি দ্বারা ধাতব মলিবডেনাম পাউডার (99.7%~99.9%) এবং তারপর পাউডার ধাতুবিদ্যা পদ্ধতি দ্বারা বা আরও আর্ক গলানোর পদ্ধতি দ্বারা মলিবডেনাম ইনগট বা মলিবডেনাম স্ট্রিপ তৈরি করা হয়।
বর্তমানে, দেশী এবং বিদেশী মলিবডেনাম ঘনীভূত গলানোর প্রক্রিয়াটিও বেশ কিছু নতুন প্রযুক্তি এবং পদ্ধতি অধ্যয়ন ও পরীক্ষা করেছে, যেমন মলিবডেনাম পাইরক্সিন ঘনত্ব অক্সিডাইজিং রোস্টিং ছাড়াই, সরাসরি অক্সিজেন চাপ রান্নার পদ্ধতি বা ব্যাকটেরিয়াল লিচিং পদ্ধতির মাধ্যমে বিশুদ্ধ মলিবডেনাম ট্রাইঅক্সাইড বের করার জন্য। সালফিউরিক অ্যাসিডের সাথে নিম্ন-গ্রেডের অক্সিডাইজড আকরিক লিচিংয়ের জন্য, আয়ন বিনিময় পদ্ধতি বা নিষ্কাশন পদ্ধতির সাথে দ্রবণ থেকে বিশুদ্ধ মলিবডেনাম ট্রাইঅক্সাইড নিষ্কাশন করা হয়। এছাড়াও, মলিবডেনাম ঘনীভূত গলানোর পদ্ধতি, চুন ভাজা পদ্ধতি, নাইট্রিক অ্যাসিড লিচিং পদ্ধতি, সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট লিচিং পদ্ধতি, ইলেক্ট্রো-অক্সিডেটিভ লিচিং পদ্ধতি রয়েছে।
মলিবডেনাম ঘনত্বে রেনিয়াম, প্রধানত মলিবডেনাম ঘনীভূত অক্সিডেশন রোস্টিং ফ্লু গ্যাস ওয়াশআউট বা অক্সিজেন চাপ রান্নার তরল পুনরুদ্ধার থেকে, এবং তারপর দ্রবণ থেকে নিষ্কাশন বা আয়ন ব্যবহার করে পটাসিয়াম পেরহেনেট বা অ্যামোনিয়াম পেরহেনেটে, এবং তারপর উচ্চ-বিশুদ্ধতা রেনিয়াম পাউডার দিয়ে তৈরি। হ্রাস পদ্ধতি।
তামা, সীসা, টিন, আর্সেনিক, ফসফরাস, ক্যালসিয়াম, সিলিকা ইত্যাদির মতো ক্ষতিকারক অমেধ্যগুলিতে মলিবডেনাম ঘনীভূত হয়, যা শুধুমাত্র মলিবডেনাম পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে না, মলিবডেনাম গলানোর প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম এবং পরিবেশ দূষণকেও প্রভাবিত করে। . গলানোর আগে এগুলিকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে বা গলানোর মধ্যে পুনরুদ্ধার করতে হবে, এইভাবে দরকারী উপাদান হয়ে উঠবে এবং মলিবডেনাম আমানতের শিল্প মূল্যকে ব্যাপকভাবে উন্নত করবে।