ইউরিয়া উৎপাদনে টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের মূল প্রয়োগ এবং সুবিধা

ইউরিয়া উৎপাদন, একটি নিরপেক্ষ এবং দক্ষ নাইট্রোজেন সার, বিভিন্ন জটিল রাসায়নিক বিক্রিয়া জড়িত। বিশেষ করে, ইউরিয়াতে অ্যামোনিয়াম কার্বামেটের রূপান্তর সম্পূর্ণ হয় না এবং তাই ইউরিয়া, অতিরিক্ত অ্যামোনিয়া এবং জলযুক্ত মিশ্রণ থেকে দক্ষ পৃথকীকরণ প্রয়োজন। উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে উৎপন্ন একটি মধ্যবর্তী পণ্য অ্যামোনিয়াম কার্বামেট দ্রবণ অত্যন্ত ক্ষয়কারী, আদর্শ উপাদান নির্বাচন বিশেষ গুরুত্ব বহন করে। টাইটানিয়াম তার অসামান্য বৈশিষ্ট্যের কারণে এই ক্ষেত্রে আলাদা।
আমেরিকান ক্রুসিবল কোম্পানির গবেষণায় দেখা গেছে যে টাইটানিয়াম সরঞ্জাম ইউরিয়া প্রক্রিয়ার দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। এটি প্রধানত উচ্চ তাপমাত্রায় টাইটানিয়ামের স্থিতিশীল আচরণের কারণে। বিপরীতে, স্টেইনলেস স্টীল, যদিও এটি কম তাপমাত্রায় ইউরিয়ার ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে, প্রতি 10 ডিগ্রি তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে এর ক্ষয় হার দ্রুত বৃদ্ধি পায়। ফলস্বরূপ, টাইটানিয়াম টিউব হিট এক্সচেঞ্জার এবং টাইটানিয়াম পাইপিং ইউরিয়া উৎপাদন কেন্দ্রগুলিতে অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে।

1960 এর দশকে, জাপানি মিটসুই ইস্ট প্রেসার কেমিক্যাল কোম্পানি ইউরিয়া উৎপাদনে একটি আস্তরণের উপাদান হিসাবে টাইটানিয়াম প্রয়োগে নেতৃত্ব দিয়েছিল। একাধিক পরীক্ষার মাধ্যমে টাইটানিয়ামের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা যাচাই করার পর, কোম্পানিটি ইউরিয়া সংশ্লেষণ টাওয়ার এবং এর আনুষঙ্গিক সরঞ্জামগুলিতে টাইটানিয়াম সম্পূর্ণরূপে গ্রহণ করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে। এই উদ্ভাবনী উদ্যোগটি শুধুমাত্র সংশ্লেষণের হার বৃদ্ধি করেনি, কিন্তু অপারেশন প্রক্রিয়াকে সহজতর করেছে, পণ্যের গুণমান উন্নত করেছে এবং বড় আকারের সরঞ্জাম উপলব্ধি করেছে, যা অবশেষে বিশ্বব্যাপী ইউরিয়া উৎপাদন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছিল।
ইউরিয়া সংশ্লেষণের মূল প্রক্রিয়াতে, ইতালীয় কোম্পানি নেশনওয়াইড মিথেন পাইপলাইন পরিবহন তার স্ট্রিপার টাওয়ারের জন্য টাইটানিয়াম বেছে নিয়েছে। কারণ উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিক্রিয়াশীল পণ্য থেকে ইউরিয়াকে আলাদা করার জন্য স্ট্রিপার টাওয়ারে অ্যামাইনের ব্যবহার ক্ষয়ের সমস্যাকে আরও বাড়িয়ে তোলে। টাইটানিয়ামের চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য এটি আদর্শ পছন্দ।
1970-এর দশকের গোড়ার দিকে, চীন ইউরিয়া উৎপাদনে টাইটানিয়ামের প্রয়োগ অন্বেষণ করতে শুরু করে। সেই সময়ে, চীন কার্বন ডাই অক্সাইড স্ট্রিপিং টাওয়ার সহ একটি 240,000 টন ইউরিয়া ডিজাইন এবং তৈরি করেছিল, এর মূল উপাদান যেমন মাথা, সোজা টিউব এবং উপরের এবং নীচের টিউব প্লেটগুলি বিস্ফোরণের যৌগিক টাইটানিয়াম - ইস্পাত-এ ব্যবহৃত হয় প্লেট প্রযুক্তি, এবং অন্তর্নির্মিত 1,361 31মিমি × 31মিমি টাইটানিয়াম টিউব। সরঞ্জামটি 1979 সালে উৎপাদনে রাখা হয়েছিল এবং 1987 সালে বন্ধ করা হয়েছিল, এই সময়ে এটি মোট 1,310 দিন ধরে কাজ করেছিল এবং ভাল পারফরম্যান্সের সাথে 31,440 ঘন্টা রাসায়নিক উত্পাদন পরীক্ষার মধ্য দিয়েছিল। এর পরে, 1990 সালে, চীন সফলভাবে একটি 400 মিমি টাইটানিয়াম-রেখাযুক্ত সংশ্লেষণ টাওয়ার ডিজাইন এবং তৈরি করেছিল, যা আনিয়াং-এ চালু করা হয়েছিল। একই অবস্থার অধীনে, টাইটানিয়ামের জারা হার 316L স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে কম মাত্রার এক অর্ডার, এবং উচ্চ তাপমাত্রার ব্যবহার, এইভাবে শক্তি সঞ্চয়, বাষ্প সংরক্ষণ এবং জল সংরক্ষণের ক্ষেত্রে এন্টারপ্রাইজের জন্য উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে আসে।