নন - স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে কীভাবে বুড়গুলি প্রতিরোধ করবেন?

পণ্য বিবরণ

নন - স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে কীভাবে বুড়গুলি প্রতিরোধ করবেন?

(1) যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ নকশা: নন - স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের অংশগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত ছাঁচগুলি নির্বাচন করুন এবং ছাঁচের পৃষ্ঠের সমতলতা এবং সিলিং উন্নত করতে ছাঁচ নকশাকে অনুকূল করুন। এটি সঙ্কুচিত এবং সঙ্কুচিত সময় হ্রাস করে, যার ফলে বুর্স গঠন হ্রাস করা হয়।

(২) উপাদান পরিষ্কার: ইস্পাত অংশগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি মসৃণ এবং পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদান পৃষ্ঠের উপর পরিষ্কার করা, মরিচা অপসারণ এবং পলিশিংয়ের মতো প্রয়োজনীয় চিকিত্সা সম্পাদন করুন। এটি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় বুর্সের প্রজন্মকে হ্রাস করতে সহায়তা করে।

(3) ছাঁচগুলির যথার্থ মেশিনিং: ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে এবং সমতলতা বাড়ানোর জন্য ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর নির্ভুলতা মেশিনিং সম্পাদন করুন, আরও বুর্স গঠনকে হ্রাস করুন।

(৪) কুলিং ব্যবস্থা: স্টিলের অভিন্ন শীতলকরণ নিশ্চিত করতে স্টিল প্লেট তৈরির সময় উপযুক্ত কুলিং পদ্ধতি গ্রহণ করুন। এটি অত্যধিক দ্রুত বা ধীর শীতল প্রক্রিয়াগুলিকে ইস্পাতের গুণমানকে প্রভাবিত করতে বাধা দেয়, যার ফলে বুর্সের প্রজন্মকে হ্রাস করা যায়।

(5) উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জাম এবং ব্লেড ব্যবহার করুন: বুড় গঠন হ্রাস করার জন্য তারা যথেষ্ট তীক্ষ্ণ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত ব্লেড এবং সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করুন। অতিরিক্তভাবে, অতিরিক্ত গতি এবং অনুপযুক্ত কোণগুলি এড়াতে কাটা বা স্ক্র্যাপিংয়ের গতি এবং কোণ নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন, যা বুর্সের সম্ভাবনা বাড়িয়ে তুলতে পারে।

()) যুক্তিসঙ্গত ওয়ার্কপিস কাঠামো: নন - স্ট্যান্ডার্ড স্টিল পার্ট প্রসেসিংয়ের জন্য ওয়ার্কপিসগুলি ডিজাইন করার সময়, বুড় গঠনকে হ্রাস করে এমন উপাদানগুলি বিবেচনা করুন। উদাহরণস্বরূপ, কাটার সময় বুড় উত্পাদন হ্রাস করতে ওয়ার্কপিসের প্রান্তে অত্যধিক জটিল কাঠামো এড়িয়ে চলুন।

()) উপযুক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্রম: মেশিনিংয়ের সময়, উপযুক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্রম নির্বাচন করা বুড়ির ঘটনা হ্রাস করার একটি কার্যকর উপায়। উদাহরণস্বরূপ, কাটিয়া ভলিউম হ্রাস করতে এবং বুড় প্রজন্মকে হ্রাস করতে প্রথমে রুক্ষ মেশিনিংয়ের পরে যথাযথ মেশিনিংয়ের পরে সঞ্চালিত হতে পারে।

(৮) সরঞ্জাম প্রত্যাহার এড়িয়ে চলুন: প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, যতটা সম্ভব সরঞ্জাম প্রত্যাহারকে হ্রাস করুন, কারণ সরঞ্জাম প্রত্যাহার কাটিয়া দিকের বুর্স গঠনের একটি প্রধান কারণ। প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় অবিচ্ছিন্ন সরঞ্জাম চলাচল নিশ্চিত করতে, প্রত্যাহারের সংখ্যা হ্রাস করার জন্য মেশিনিং পথটি অনুকূলিত করা যেতে পারে।

(9) উপযুক্ত সরঞ্জামের পাথগুলি নির্বাচন করুন: মিলিং প্রস্থ, ফিড রেট এবং ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করে উপযুক্ত সরঞ্জামের পাথ নির্বাচন করতে এবং বুড় প্রজন্ম এড়াতে প্ল্যানার কাট - আউট কোণটি সংশোধন করে।

(10) মিলিং ফ্লুইড ব্যবহার করুন: মিলিং তরল ব্যবহার সরঞ্জামের জীবন প্রসারিত করতে, সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করতে এবং মিলিং প্রক্রিয়াটিকে লুব্রিকেট করতে সহায়তা করে, যার ফলে বুড়ির আকার হ্রাস পায়।

টাইটানিয়াম পণ্য ফর্মগুলি gnee থেকে উপলব্ধ