সংকর ধাতুতে মলিবডেনামের বর্তমান অবস্থা

মলিবডেনাম লোহা ও ইস্পাত খাতে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, যেখানে এটি প্রধানত খাদ স্টিল (লোহা ও ইস্পাত মোট মলিবডেনাম ব্যবহারের প্রায় 43%), স্টেইনলেস স্টীল (প্রায় 23%), টুল স্টিল এবং উচ্চতর স্টীল উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। -স্পিড স্টিল (প্রায় 8%), এবং ঢালাই লোহা এবং রোলস (প্রায় 6%)। শিল্প মলিবডেনাম অক্সাইড হিসাবে ব্রিকেট করার পরে বেশিরভাগ মলিবডেনাম সরাসরি ইস্পাত তৈরিতে বা ঢালাই লোহা ব্যবহার করা হয়, যখন একটি ছোট অনুপাত প্রথমে ফেরোমোলিবডেনামে গলে যায় এবং তারপর ইস্পাত তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাতে একটি সংকর উপাদান হিসাবে মলিবডেনামের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে: এটি ইস্পাতের শক্তি এবং দৃঢ়তা বাড়ায়; এটি অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় দ্রবণ এবং তরল ধাতুগুলিতে ইস্পাতের জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে; এটি ইস্পাত পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি; এবং এটি ইস্পাতের শক্ততা, জোড়যোগ্যতা এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করে। উদাহরণস্বরূপ, 4-5% মলিবডেনাম ধারণকারী স্টেইনলেস স্টিলগুলি প্রায়ই এমন জায়গায় ব্যবহার করা হয় যেখানে ক্ষয় এবং ক্ষয় বেশি হয়, যেমন সামুদ্রিক সরঞ্জাম এবং রাসায়নিক সরঞ্জাম।

অন্যান্য উপাদান (যেমন টাইটানিয়াম, জিরকোনিয়াম, হাফনিয়াম, টাংস্টেন এবং বিরল আর্থ উপাদান, ইত্যাদি) যোগ করে একটি সাবস্ট্রেট হিসাবে মলিবডেনাম অ লৌহঘটিত সংকর ধাতু গঠন করে, এই সংকর উপাদানগুলি কেবল মলিবডেনাম সংকর ধাতুগুলি শক্ত দ্রবণকে শক্তিশালী করতে এবং কম বজায় রাখতে ভূমিকা পালন করে। -তাপমাত্রার প্লাস্টিসিটি, কিন্তু কার্বাইড পর্যায়গুলির স্থিতিশীল, বিচ্ছুরিত বিতরণের গঠন, যা খাদ এবং পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার শক্তি উন্নত করতে। মলিবডেনাম-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলি উচ্চ তাপ উৎপন্নকারী উপাদান, এক্সট্রুড অ্যাব্রেসিভস, গ্লাস গলানোর ফার্নেস ইলেক্ট্রোড, স্প্রে আবরণ, ধাতব কাজের সরঞ্জাম এবং মহাকাশযানের উপাদানগুলিতে তাদের ভাল শক্তি, যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ নমনীয়তার কারণে ব্যবহৃত হয়।