টাইটানিয়াম জিনিসপত্রের ব্যাপক ব্যবহারকে কী প্রভাবিত করে?

বর্তমানে, বাজারে টাইটানিয়াম পাইপ ফিটিংগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি মূলত পরিপক্ক হয়েছে, তবে টাইটানিয়াম টিউবগুলির ব্যবহার ব্যয়ের সীমাবদ্ধতার সাপেক্ষে, বিশেষত পাতলা-দেয়ালের টিউব, উচ্চ শক্তির টিউব, লম্বা টিউব এবং অন্যান্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য। পাইপ ফিটিং, টাইটানিয়াম বিজোড় টিউব উত্পাদন করা আরও কঠিন, সরঞ্জাম জটিলতা, চক্র সময় দীর্ঘ, এবং সমাপ্ত পণ্যের হার কম। অতএব, টাইটানিয়াম ঢালাই পাইপ জিনিসপত্র অস্তিত্বে এসেছে।

টাইটানিয়াম টিউবিং পরিবেশে জারা-মুক্ত নয়। টাইটানিয়াম টিউবিং নির্মাতারা খুঁজে পেয়েছেন যে খাঁটি টাইটানিয়াম কনডেনসার টিউবগুলিতে 15 বছর পরে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের উভয় পৃষ্ঠে গুরুতর ক্ষয় এবং প্রান্ত ফেটে যায়। তদতিরিক্ত, টাইটানিয়াম টিউব সমাবেশ এবং প্রয়োগের প্রক্রিয়াতে, প্রায়শই নলটির বাঁক, জোড়, শেষ প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়। টাইটানিয়াম পাইপ ফিটিংগুলির উচ্চ নমনীয়-স্থিতিস্থাপকতার অনুপাতের কারণে, বাঁকানোর সময় রিবাউন্ড স্পষ্ট হয় এবং অত্যধিক রিবাউন্ড পাইপের জ্যামিতি এবং নির্ভুলতাকে কঠিন নিয়ন্ত্রণের দিকে নিয়ে যায়।

টিউব প্রক্রিয়াকরণ, চ্যানেলের বিকৃতি উল্লেখযোগ্যভাবে পাইপের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। বড় বিকৃতি শুধুমাত্র উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে না এবং উদ্দেশ্য ভাল ভাঙা মোটা ঢালাই রাষ্ট্র সংস্থা হতে পারে, যাতে পাইপ শস্য সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন হয়, কিন্তু পাইপ গঠন প্রতিরোধের বৃদ্ধি করতে খুব বড়, বিকৃতির তাপ স্থানীয় তাপমাত্রা বৃদ্ধি বাড়ে , যাতে বিকৃতি অভিন্ন না হয়, শস্য অস্বাভাবিকভাবে বৃদ্ধি পায়। পাইপ বয়ন কাঠামোর রেডিয়াল, অক্ষীয় এবং কণাকার দিক থেকে যুক্তিসঙ্গত পরিমাণে বিকৃতি তৈরি হতে পারে, এইভাবে কর্মক্ষমতা উন্নত হয়।